A kőolaj hidrogénezési technológiája fontos folyamat a kőolajtermékekben, a módosított és nehézolaj-feldolgozásban. Ez nemcsak javíthatja a nyersolaj másodlagos folyamatának mélységét és a könnyű szénhidrogén visszanyerési arányát, hanem javíthatja a fűtőolaj minőségét és csökkenti a környezetszennyezést. Ezért a hidro-kezelés, a hidro-krakkolás vagy a maradék-hidrokezelés és más hidrogénező rendszer a finomító egység fontos komponensévé vált. A hidrogénező egység az A tűzveszélyességi osztályba tartozik, fő műszaki jellemzői: magas hőmérséklet, nagy nyomás, hidrogén-reformálás. A hidrogénező nagynyomású szelepek: csúcstechnika, szigorú minőségi követelmények, biztonság és megbízhatóság.
A nagynyomású hidrogénező szelepek a közös szelepek funkcióin kívül a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
- Megszünteti a közeg diffúz emisszióit a szelep tömítési teljesítményének biztosítása érdekében, a test és a szár csatlakozási típusát alkalmazzák a nyomás alatt lezárt, és a motorháztetőt, a tömítőgyűrűt és a négyelemes gyűrűt stb. Teljesen kiszámítják az EN 12516-2 szerint kerülje a szivárgást.
- A test munkamenetben stressz-elemzéssel rendelkezik az ANSYS elemző szoftverrel, és a stressz zóna sarkában a film feszültségelemzését végzik a test deformációjának biztosítása érdekében, a belső szivárgás elkerülése érdekében.
- A csomagolás tiszta grafit (tiszta széntartalom ≥95%) és az amerikai GARLOCK Company átfedő rozsdamentes acélból fonott grafitgyűrűje. Az előre kialakított grafitgyűrű sűrűsége 1120kg / m3. És az összes csomagolás korróziógátlót tartalmaz. A szűrő képességű klorid tartalma <100 ppm, amely ragasztókat, kenőanyagokat és egyéb adalékanyagokat tartalmaz, hogy elkerülhető legyen a szár CI okozta korróziója és a közeg diffúz kibocsátása.
- A nyomóalkatrészek öntési folyamata a megfelelés értékelésének öntési folyamatán alapul, amelyek 100% -ban roncsolásmentes teszteléssel rendelkeznek. Az öntvények félkész terméke megfelel a magas hőmérsékletű és nagy nyomású hidrogénező szelepek követelményeinek; A megmunkálás és az összeszerelés szigorúan végrehajtott feldolgozási és összeszerelési folyamat.
Műszaki specifikáció | |
Méret | 2 ”~ 24” |
Értékelés | 600. osztály ~ 2500. osztály |
Tervezési szabvány | API 600, API 6D, BS 1873, ASME B16.34 |
Teszt és ellenőrzés | API 598, API 6D, ISO 5208, ISO 14313, BS 5146 |
Testanyagok | Szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél, duplex acél |
Művelet | Kézikerék, fogaskerék, motor, pneumatikus |
Megjegyzés: A soros szelep csatlakozó karimájának méretei az ügyfelek igényei szerint alakíthatók ki.
Feladás ideje: 2020. november 10